一、立辊卡阻无法转动
故障现象：皮带跑偏时立辊无动作，无法触发开关。
原因分析：轴承缺油锈蚀、异物卡入立辊与壳体间隙、立辊轴变形。
解决方法：拆卸立辊组件，用煤油清洗轴承后加注锂基润滑脂；清理间隙内煤尘、物料碎屑；若轴体变形，更换同规格不锈钢轴。
二、灵敏度异常（误报 / 漏报）
故障现象：皮带轻微偏移即报警，或严重跑偏无响应。
原因分析：立辊与皮带间隙不当、触发机构弹簧疲劳、检测角度偏移。
解决方法：调整支架位置，使立辊与皮带边缘间距保持 50-100mm；更换疲劳弹簧，按标称参数校准触发力度；用水平仪校正开关安装角度，确保与皮带运行方向垂直。
三、信号无输出
故障现象：立辊动作正常，但无报警信号输出。
原因分析：微动开关触点氧化、接线端子松动、内部线路断裂。
解决方法：拆开外壳，用细砂纸打磨触点氧化物；重新紧固接线端子并涂抹抗氧化剂；用万用表通断档检测线路，更换断裂导线。
四、无线信号中断（推测功能）
故障现象：本地触发正常，中控无接收信号。
原因分析：无线?？榈缭床蛔?、信道干扰、天线松动。
解决方法：检查 DC24V 供电电压（波动不超过 ±5%）；登录?？榻缑媲谢恢?1、6、11 等非重叠信道；重新拧紧天线接头，确保屏蔽层接触良好。
五、复位失效
故障现象：报警后手动复位按钮无反应，开关无法回位。
原因分析：复位弹簧卡滞、锁止机构磨损、壳体变形。
解决方法：拆卸复位组件，清理弹簧异物并涂抹润滑脂；更换磨损的锁止销；若壳体变形，用台钳微调至原尺寸或更换外壳。
六、触点频繁烧蚀
故障现象：短时间内多次更换微动开关，触点仍烧蚀。
原因分析：负载电流超过额定值、灭弧装置失效、电源浪涌冲击。
解决方法：串联中间继电器扩容；加装 RC 阻容吸收器抑制电?。辉诘缭词淙攵思幼袄擞勘；て?。
七、外壳进水损坏
故障现象：雨后或冲洗设备后开关失灵，内部积水。
原因分析：密封胶老化、电缆入口密封圈破损、防爆面锈蚀。
解决方法：更换老化密封胶，重新涂抹均匀；更换破损密封圈，拧紧电缆格兰头；用砂纸打磨防爆面后涂抹防锈油。
八、无线延迟过大
故障现象：触发开关后，中控接收信号延迟超 1 秒。
原因分析：传输距离过远、障碍物遮挡、?？楣β什蛔恪?/div>
解决方法：在中间位置加装无线中继器；移除信号路径上的金属障碍物；更换高功率无线?？椋ㄐ杵ヅ湓秃磐ㄐ判椋?。
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