PP-15-30-CE-GROUP-Ⅰ-M1跑偏开关接线、安装与操作使用方法

一、接线方法

接线前准备

确认开关型号及说明书，核对触点数量、颜色及线材规格。

断开电源，确保线路处于无电状态，避免触电风险。

控制回路与动力电路接线

控制回路：

黑色输出线接0号端子（一级报警信号输出）。

白色输入线接1号端子（一级信号输入）。

灰色中间线接2号端子（公共端或信号中继）。

动力电路：

蓝色输出线接3号端子（二级?；藕攀涑觯?/span>

棕色输入线接4号端子（二级信号输入）。

黄绿色接地线接5号端子（保护接地，确保设备安全）。

注意事项

避免与其他电气元件混接，防止干扰信号影响正常运行。

感性负载（如电机）需并联续流二极管，抑制反电动势。

严格遵守?；そ拥毓娣叮繁＝拥氐缱?/span>≤4Ω。

二、安装方法

安装位置选择

头部与尾部：距机头、机尾滚筒10-15米处安装，监测输送带启停阶段的跑偏。

中间段：长距离输送机每30-35米成对安装，覆盖全程跑偏检测。

特殊工况：在凸弧段、凹弧段及变坡位置增设开关，应对几何变化导致的跑偏。

安装步骤

支架固定：

使用安装支架将开关固定于输送机纵梁或中间架，确保支架与机架焊接牢固。

调整支架角度，使立辊与输送带边平面垂直，带边位于立辊高度1/3处。

开关固定：

用M10×40mm螺栓将开关与支架连接，扭矩控制在20-25N·m，防止松动。

立辊与输送带边缘间距保持50-100mm，适应不同带宽需求。

环境适应性调整

煤矿井下等防爆场所，选用Exd I型防爆开关，确?？翘逦蘖盐啤⒚芊饬己?。

高温环境（如水泥厂）需加装散热片，防止内部元件过热失效。

三、操作使用方法

分级控制逻辑

一级报警（15°）：输送带偏移触碰立辊，触发闪光报警信号，联动自动纠偏装置（如有）。

二级?；?/span>30°）：跑偏持续加剧，立辊偏转至30°，输出?；藕?，切断输送机电源。

自动复位功能

故障排除后，输送带恢复正常位置，立辊在内部弹簧作用下自动复位，无需人工干预。

调试与测试

手动触发：用弹簧秤钩住立辊，缓慢施加20-70N拉力，验证一级、二级动作角度是否符合要求。

信号测试：通过万用表检测触点通断，确认报警信号（?？サ惚蘸希┯胪；藕牛ǔ１沾サ愣峡┱Ｊ涑觥?/span>

日常运行监测

定期检查立辊转动灵活性，清除表面粘附物料，防止卡滞。

监控控制柜信号灯，确保报警与?；藕偶笆狈蠢　?/span>

四、关键注意事项

安装间距：中间段开关间距不超过35米，避免监测盲区。

防松措施：螺栓紧固后涂抹螺纹锁固胶，防止振动导致松动。

电气隔离：动力电路与控制回路分开布线，间距≥100mm，减少电磁干扰。

防爆维护：防爆型开关定期检查密封圈老化情况，更换时需选用同规格配件。